澳大利亞勞動(dòng)力貴，一般人家都準備一些工具，家里的東西壞了，小頭小腦的都自己動(dòng)手。我剛到澳大利亞時(shí)，圖便宜，看到日本和德國的工具比中國的貴5倍之多，就買(mǎi)了一套中國產(chǎn)的工具。不久，鉗子不咬牙了，螺絲刀擰不住螺絲了，鋸也彎了，電鉆也動(dòng)不了。后來(lái)，我逐漸開(kāi)始用德國的，用了幾年，的確讓人服氣。我問(wèn)一個(gè)蓋房子的朋友這是為什么。他只說(shuō)了一句話(huà)：鋼材不同！

　　我在一家德國 儀器制造商的中國代表處工作。2011年，中國代表處迎來(lái)了它的10周歲生日，也是我在這里工作的第10個(gè)年頭。

　　10年間，中國的業(yè)務(wù)額增長(cháng)了19.5倍，已經(jīng)成為公司全球最大的業(yè)務(wù)板塊。首席執行官KB先生對中國很重視，看到了中國市場(chǎng)的巨大購買(mǎi)力，從2005年起KB就有意收購一家國內的制造企業(yè)。然而，關(guān)于這個(gè)并購的談判延續了7年，至今依然懸而未決。

　　說(shuō)起并購，KB總是信心滿(mǎn)滿(mǎn)，因為這位很富有挑戰精神的創(chuàng )始人，20多年前以6000多馬克的創(chuàng )始資金創(chuàng )辦公司，從代理業(yè)務(wù)開(kāi)始，正是通過(guò)一系列成功的并購，成功轉型為制造商，并不斷擴充自己的產(chǎn)品線(xiàn)。1999年公司在法蘭克福上市之后，更是加大了全球化的步伐。粗算起來(lái)，KB先生先后成功收購過(guò)十余家德國制造企業(yè)和一家美國制造企業(yè)。

　　可以說(shuō)，KB先生的創(chuàng )業(yè)之路也是并購之路，并且取得了耀眼成績(jì)。每每跟他聊到并購，他都興致勃勃，繪聲繪色地講述他是如何解決一個(gè)個(gè)人員調整和文化沖突難題，順利地實(shí)現整合與增值的。

　　但是，對中國的這起收購案，怎么就這么難呢？除去德國與中國文化差異過(guò)大、收購對象規模較大等因素，后面隱藏著(zhù)的，是一個(gè)更艱難的決定，這就是：“中國制造”你敢不敢的問(wèn)題。

　　多年來(lái)，“德國制造”對于我們在中國的發(fā)展至關(guān)重要。德國人的機械產(chǎn)品以其精致加工和持久耐用聞名于世，特別是我們所在的儀器制造業(yè)，德國產(chǎn)品有著(zhù)良好的口碑。雖然產(chǎn)品價(jià)格比同類(lèi)的進(jìn)口產(chǎn)品要高出10%~20%，但很多情況下，依然能夠符合買(mǎi)方對德國產(chǎn)品的心理價(jià)位。這已經(jīng)成為我們的競爭“王牌”之一。

　　于是，中方管理層對并購一直持反對意見(jiàn)。大家都非常擔心，一旦我們的產(chǎn)品摻進(jìn)了“中國制造”，盡管只是部分產(chǎn)品線(xiàn)，勢必會(huì )對整個(gè)品牌形象產(chǎn)生影響，使我們失去競爭優(yōu)勢，最終使成本的降低得不償失。

　　我記得總經(jīng)理在管理會(huì )議上第一次提出這個(gè)并購案時(shí)，我是持支持態(tài)度的。原因如下：

　　1.同行內最大的幾個(gè)公司，都已經(jīng)在中國設廠(chǎng)，部分產(chǎn)品開(kāi)始本地化生產(chǎn)，并向全球供貨。這已經(jīng)給我們帶來(lái)很多價(jià)格競爭上的劣勢。

　　2.很多本地制造企業(yè)發(fā)展速度迅猛，從以前與進(jìn)口產(chǎn)品完全不形成競爭，演變?yōu)樯贁祽妙I(lǐng)域已開(kāi)始發(fā)生競爭，正在沖擊我們的部分陣地。

　　3.中國政府采購從2008年開(kāi)始，已大范圍實(shí)行“中國制造”優(yōu)先原則。簡(jiǎn)單說(shuō)，就是同類(lèi)產(chǎn)品有國產(chǎn)的必須優(yōu)先選擇，不選擇必須充分說(shuō)明理由并請專(zhuān)家論證，這在各類(lèi)招標或直采項目中，已經(jīng)給我們造成很多阻礙。這些理由都充分說(shuō)明，在中國設廠(chǎng)，不管是通過(guò)并購還是自己開(kāi)設都是境外儀器廠(chǎng)商的理智選擇。儀器行業(yè)的發(fā)展盡管滯后于其他行業(yè)，但是潮流應當是一致的。

　　然而最終，這些支持并購的理由，還是敵不過(guò)大部分人，尤其是中國管理層對“中國制造”缺乏信心的反對并購理由。于是，中國管理層在實(shí)際行動(dòng)上就表現為，在并購談判中不積極推進(jìn)，擴大某些問(wèn)題，以拖延時(shí)間。

　　正面講，我們可以說(shuō)這叫緩兵之計，反面看，這很可能正在貽誤戰機。對于這個(gè)敢不敢的問(wèn)題，我很想聽(tīng)聽(tīng)大家怎么看。

　　不是KB，反而是中方管理層對“中國制造”存在更大的擔心？因此，并購就被拖了6年？KB對在中國收購企業(yè)的決心是不是也搖擺不定？

上面這個(gè)并購爭論的案例說(shuō)明：我們其實(shí)知道自己的毛病在哪里，因此，一再阻止德國老板的并購。然而，任何并購決定的困難都在于對未來(lái)和整合能力的判斷：能不能通過(guò)德國公司的管理，把本公司“中國制造”的產(chǎn)品質(zhì)量提上來(lái)？如果我們不做，對手可能會(huì )這樣做，而且成功了!

　　是的，“中國制造”讓我們國人幾多尷尬，一言難盡。在儀器行業(yè)，對“中國制造”最不買(mǎi)賬的還偏偏是中國人自己。

　　通過(guò)德國公司的管理，把本公司“中國制造”的產(chǎn)品質(zhì)量提上來(lái)，這正是德方老板KB的中國工廠(chǎng)發(fā)展目標，但在具體論證中，困難重重。

　　簡(jiǎn)單說(shuō)，儀器制造最核心的當然是各主要部件的技術(shù)和設計，這個(gè)部分可以通過(guò)各種努力移植到中國工廠(chǎng)。但是，儀器制造的第二重點(diǎn)，就是零配件選擇和采購，最大的攔路虎在這里出現了。根據德方的技術(shù)要求，所需的各類(lèi)零配件，大到檢測器、電路板、氣路控制裝置，小到石英附件、金屬或塑料管路甚至螺絲釘，都很難在國內找到合格的供貨商。

　　勉強采用，必將降低產(chǎn)品質(zhì)量；如果堅持選用合格的進(jìn)口零配件，用價(jià)格昂貴的進(jìn)口件，再加上零件的運輸成本，中國工廠(chǎng)的生產(chǎn)成本大增，那么在中國設廠(chǎng)的意義也就不大了。

　　后來(lái)，我們還曾經(jīng)討論過(guò)核心部件進(jìn)口，小零件找國產(chǎn)的。但是具體調研中，拿一根石英燃燒管來(lái)說(shuō)吧，儀器對石英材料純凈度和進(jìn)出口的管路尺寸有非常嚴格的要求，尋找的多個(gè)國內一流加工廠(chǎng)多次打樣的產(chǎn)品都無(wú)法滿(mǎn)足要求。就像黃老師買(mǎi)的那套工具，做工具的廠(chǎng)家能夠把樣子做得跟進(jìn)口產(chǎn)品大致相同，但是它卻無(wú)法控制鋼材的質(zhì)量，或者從成本考慮不愿意選擇更好的鋼材。

　　做儀器也是一樣，你能夠控制自己的技術(shù)，但無(wú)法控制每一個(gè)零配件生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品質(zhì)量。所以“中國制造”的質(zhì)量要提升，往大處說(shuō)，真是整個(gè)制造產(chǎn)業(yè)整體提高才能實(shí)現的目標。

　　再向你請教一個(gè)問(wèn)題，有人認為：現在“中國制造”在國際市場(chǎng)幾乎是質(zhì)量差的代名詞，這同日本20世紀六七十年代的情況一樣。如果以發(fā)展的眼光看，將來(lái)，甚至不遠的將來(lái)，“中國制造”也可能會(huì )像日本的產(chǎn)品一樣打一個(gè)翻身仗！從你所在的科學(xué)儀器行業(yè)看，這一天能不能到來(lái)？如果有那一天，是什么時(shí)候？

　　說(shuō)起來(lái)，儀器行業(yè)的發(fā)展其實(shí)是滯后于其他行業(yè)的，很多行業(yè)的混血產(chǎn)品都已經(jīng)很多的時(shí)候，我們才剛剛開(kāi)始。行業(yè)內最大的幾個(gè)進(jìn)口品牌，近年內開(kāi)始在國內設廠(chǎng)，把部分產(chǎn)品線(xiàn)轉移到國內。而這部分產(chǎn)品線(xiàn)，大多屬于中低端產(chǎn)品，或者技術(shù)含量較低的產(chǎn)品。

　　對“中國制造”的處理方式主要分為兩種。一種是明著(zhù)來(lái)，就是承認自己的部分產(chǎn)品“中國制造”了。銷(xiāo)售渠道把純進(jìn)口產(chǎn)品和國產(chǎn)產(chǎn)品分開(kāi)，國產(chǎn)產(chǎn)品直接參與國內品牌的競爭，價(jià)格大約是進(jìn)口產(chǎn)品的50%。

　　一種是暗著(zhù)來(lái)，明明在中國設廠(chǎng)了，卻不宣布哪些產(chǎn)品在中國生產(chǎn)，國產(chǎn)產(chǎn)品仍然不降價(jià)，全部參與進(jìn)口產(chǎn)品競爭。這會(huì )引發(fā)外界種種猜測和不滿(mǎn)，甚至有競爭對手想辦法去找他們儀器上隱蔽處“MadeinChina”(中國制造)的標志，然后在競爭中提供給用戶(hù)，證明他們以次充好。并且這些國產(chǎn)化儀器，在一段時(shí)間的使用后，也被證明質(zhì)量比以前降低了不少。

　　當然還有不少像我們公司這樣的，想國產(chǎn)又不敢，猶猶豫豫觀(guān)望的。

　　盡管看似一團亂麻，如我上文提到的三個(gè)原因，儀器的國產(chǎn)化還是必然趨勢。并且現在國產(chǎn)儀器品牌中，也出現了個(gè)別頗有研發(fā)能力的?？蓢@的是至今為止，國產(chǎn)儀器質(zhì)量依然低人一等。

　　不過(guò)我相信，中國制造的儀器，一步一步來(lái)，從很多零配件需要進(jìn)口，到進(jìn)口越來(lái)越少，到國產(chǎn)零配件全部符合嚴苛要求，完全國產(chǎn)化，再到技術(shù)創(chuàng )新，引領(lǐng)潮流，隨著(zhù)中國現在整個(gè)制造業(yè)升級的步伐，這是一定能夠實(shí)現的。

　　時(shí)間上不敢斷言。日本用了30多年，然而，日本的儀器直到今天仍屬于夾在歐美品牌和國產(chǎn)品牌中間的檔次，價(jià)格也如此。日本人的“精益管理”對成本嚴格控制，導致某些一眼看不出來(lái)的品質(zhì)降低現象，如同日產(chǎn)車(chē)與德產(chǎn)車(chē)的差別一樣。

　　我在車(chē)輛制造行業(yè)工作，這個(gè)行業(yè)也確實(shí)存在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的問(wèn)題。舉例說(shuō)中集的干貨箱，之前在國內鋼材質(zhì)量不達標的時(shí)候，進(jìn)口的是韓國和日本的鋼材。

　　我曾天天琢磨，那些材料好在哪里？當然表面是看不出來(lái)的。干貨箱里鋪的海運木材是哪里的？來(lái)自收購的南美洲叫特高霸的木材廠(chǎng)。那里產(chǎn)的木材密度大，防腐性能特別好，因此被稱(chēng)為海運木材。但是中集雖然用了不少進(jìn)口東西，可是他們能很好地控制成本，做到了世界一流。在世界運輸裝備業(yè)，他們的“中國制造”能夠令人豎起大拇指。我相信他們賺的一定不全是“苦力錢(qián)”。

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